GELGOOG специализируется на производстве фруктов и овощей, хлебобулочных изделий и орехов. Через наши заводы и центры исследований и разработок мы предоставляем вам комплексные услуги «пищевые технологии + основное оборудование + комплексные решения». Решения могут быть профессионально и гибко настроены в соответствии с вашими особыми потребностями. Мы стремимся реализовать и максимизировать ценность бизнеса наших клиентов, а наш богатый опыт может гарантировать высококачественную и профессиональную реализацию наших проектов.
Сосредоточьтесь на предоставлении проектов «под ключ» для плодоовощной, хлебобулочной и ореховой промышленности.
Профессиональные команды доставки выполняют монтаж и строительство на месте и соблюдают строгие процессы и стандарты доставки для обеспечения качества доставки. Также предоставляется подробное обучение и техническая поддержка.
Узнайте о наших услугахКомпания GELGOOG реализует комплексные проекты «под ключ» для предприятий по переработке пищевых продуктов, таких как фрукты и овощи, хлебобулочные изделия, орехи и т. д.
В соответствии с вашими требованиями команда инженеров проведет научный и тщательный анализ, чтобы предоставить вам лучшее решение. После завершения проектирования мы также свяжемся с вами по техническим деталям, чтобы обеспечить точное производство.
Все процессы выполняются в соответствии со стандартами системы качества ISO, чтобы гарантировать качество продукции и качество обслуживания. После изготовления изделия мы также проверяем его строго в соответствии с требованиями заказа и стандартами качества.
Мы проведем вместе с вами пробную проверку линии на месте доставки, чтобы обеспечить удовлетворительную доставку. Кроме того, у нас есть полная сеть послепродажного обслуживания, которая обеспечит вам постоянную поддержку.
Компания GELGOOG может предложить клиентам 33 серии решений в 6 категориях, которые могут быть профессионально и гибко адаптированы в соответствии с потребностями заказчика.
Наши инженеры всегда придерживаются культуры научной строгости, совершенства, профессионализма и ценности, чтобы предоставить вам лучшие решения.
Процесс исследования
Предоставьте решения
Установка и отладка
Мы предоставляем комплексные цифровые решения для пищевой промышленности.
Переработка овощей — это технология, которая превращает сырые овощи в обработанные пищевые продукты. Этот процесс можно осуществлять разными способами, такими как замораживание, жарка, сушка и приготовление сока. Обработка овощей имеет решающее значение, поскольку она помогает сохранить овощи в течение длительного времени. Это означает, что овощами можно наслаждаться еще долгое время после сбора, не теряя при этом своей питательной ценности. Это особенно полезно, когда сезонные овощи больше не доступны или их покупка слишком дорога. Переработка овощей также помогает повысить ценность продукции. Например, такие продукты, как овощные чипсы, сальса и замороженные овощи, удобны для потребителей, которые предпочитают здоровые закуски или у которых нет времени на приготовление еды. Переработка овощей требует использования различного оборудования для переработки овощей, такого как бланшировальные машины, морозильные камеры, жарочные машины, соковыжималки и упаковочные машины. Эти станки предназначены для того, чтобы сделать процесс обработки эффективным и результативным. Они также помогают сохранить качество и вкус овощей во время обработки. Существует множество видов переработки овощей, и все они различаются используемым оборудованием и методами обработки. Вот несколько примеров: 1.Заморозить: Замораживание – распространенный метод обработки овощей. Этот метод включает бланширование овощей и последующую заморозку их в камере шоковой заморозки или туннельной морозильной камере. Замороженные овощи можно использовать в супах, жарком и других блюдах, и они сохраняют свою пищевую ценность в течение длительного времени. 2.Жарить: Высокотемпературное масло обезвоживает поверхность овощей, создавая хрустящую корочку и меняя вкус. Можно использовать в различных блюдах. 3.Сушить: Сушка – это метод удаления влаги из овощей путем воздействия на них высоких температур. Этот процесс помогает сохранить овощи, которые можно есть в качестве закуски или использовать в рецептах. Примеры сушеных овощей: помидоры, сладкий картофель и грибы. 4.Сок: Выжимание сока — это метод извлечения сока или мякоти из овощей с помощью блендера или соковыжималки. Этот процесс помогает сохранить питательные вещества и антиоксиданты в овоще, что делает его полезным напитком. Таким образом, обработка овощей — это важная технология, которая помогает сохранить овощи и повысить их ценность. Благодаря современному оборудованию этот процесс можно выполнить быстро и эффективно, что позволяет нам наслаждаться свежими и полезными овощами круглый год.
Подробнее
На фабрике процесс производства печенья представляет собой сложный промышленный процесс, включающий несколько этапов и специализированное оборудование. В этой статье представлен основной производственный процесс и используемое оборудование. Основной процесс производства печенья: Смешивание сырья: Сначала все сырье засыпается в промышленный миксер в правильном порядке, количестве и температуре для смешивания. На этом этапе тесто формируется и становится гладким. Формование зародыша печенья: На этом этапе определяется форма печенья, включая круглую, пальчиковую, квадратную, прямоугольную, в форме цветка, в форме сердца и т. д. В этом процессе производства печенья этот этап имеет решающее значение, поскольку он влияет на глубину рисунка печенья, эффект формования и т. д. Выпечка печенья: Печенье выпекается при правильной температуре и времени в разных зонах туннельной печи. Каждая зона рассматривается как отдельная печь и имеет свою собственную настройку температуры. В зависимости от размера подразделения фабрики по производству печенья количество зон может варьироваться. Выпечка делает печенье более ароматным, например, вздувается и окрашивается. Охлаждение печенья: Выпеченное печенье транспортируется до нужной температуры через охлаждающую ленту. Этот шаг гарантирует, что печенье станет твердым для упаковки. Если печенье не охлаждено, оно не подходит для упаковки в коробки, упаковки или консервирования. Упаковка печенья: Специализированные упаковочные машины упаковывают печенье в соответствии с весом упаковки, например, 25 г, 50 г, 75 г, 100 г и т. д. Существуют также стили упаковки, когда каждое печенье заворачивается в привлекательную обертку как порционная закуска и подается с напитками, такими как кофе, чай, молоко, газировка и т. д. Каков процесс производства печенья? Благодаря вышеперечисленным шагам мы можем узнать, что для процесса производства печенья требуются миксеры, формовочные машины, печи, линии охлаждения, распылители масла, упаковочное оборудование и т. д. Поэтому, если вы хотите увеличить производственную мощность своей фабрики, вы можете приобрести всю линию по производству печенья, чтобы обеспечить автоматизацию работы, повысить эффективность и гарантировать постоянство.
Подробнее
Картофель является основным продуктом питания во многих странах мира. Картофель – универсальный ингредиент, который можно приготовить разными способами. Однако не весь картофель одинаковый. Некоторые виды картофеля более высокого качества, чем другие. Здесь в игру вступает сортировка картофеля. Сортировка картофеля – это процесс классификации картофеля по размеру, форме и качеству. Системы оценок различаются в разных странах, но существует три основных подхода. Это визуальный осмотр, вес и сортировка образцов. Визуальный осмотр является наиболее распространенным методом оценки картофеля. В этом методе картофель классифицируют по внешнему виду, например, по размеру, форме и отсутствию дефектов. Картофель, имеющий деформированную форму или дефекты, получит более низкую оценку. Картофель высшего качества имеет однородную форму, гладкую кожицу, без дефектов. Весовая сортировка — еще один метод оценки картофеля. В этом методе картофель классифицируют по весу. Поместите картофель в линию мойки и сортировки картофеля и разделите его на разные сорта в зависимости от веса. Пробная сортировка является наиболее точным методом оценки картофеля. При этом методе из партии картофеля отбирается образец и классифицируется в соответствии с набором стандартов качества. Критерии обычно включают вес, размер и форму, а также такие дефекты, как изменение цвета и повреждение. Картофель обычно делят на четыре категории: специальный сорт, первый сорт, второй сорт и третий сорт. Фирменный картофель имеет высочайшее качество и обычно используется в ресторанах высокого класса. Они однородны по форме и размеру и не имеют дефектов. Картофель первого сорта также имеет высокое качество, но может иметь незначительные дефекты. Картофель второго сорта имеет более очевидные недостатки и часто используется в обработанных пищевых продуктах. Картофель III сорта является самым низким сортом и обычно используется на корм животным или в промышленных целях. Во многих странах сортировка картофеля является обязательной. Это гарантирует, что потребители получат высококачественный картофель, а фермеры получат справедливую компенсацию. В Соединенных Штатах картофель классифицируется в соответствии со стандартами Министерства сельского хозяйства США. Таким образом, сортировка картофеля является важным процессом для обеспечения качества картофеля. Он используется для классификации картофеля по размеру, форме и качеству. Тремя основными методами классификации картофеля являются визуальный осмотр, весовой контроль и выборочная сортировка. Картофель обычно делят на четыре категории: специальный сорт — наивысшего качества, а третий сорт — самого низкого качества. Сортировка картофеля является важной частью пищевой промышленности, обеспечивая потребителям получение картофеля высочайшего качества.
Подробнее