Линия по производству какао-порошка представляет собой набор высокоинтегрированного и передового автоматизированного оборудования, предназначенного для удовлетворения потребностей всего процесса производства от какао-бобов до высококачественного какао-порошка. Производственная линия состоит из ...
Линия по производству какао-порошка представляет собой набор высокоинтегрированного и передового автоматизированного оборудования, предназначенного для удовлетворения потребностей всего процесса производства от какао-бобов до высококачественного какао-порошка. Производственная линия состоит из нескольких основных компонентов, включая камнеотделители, металлические сепараторы, обжарщики какао-бобов, шелушители, измельчители, маслопрессы и измельчители порошка. Благодаря скоординированной работе этого оборудования производственная линия может обеспечить эффективное, безопасное и высококачественное производство от обработки сырья до готовой продукции.
Основное оборудование и функции линии по производству какао-порошка:
1.Каменоотделитель:
Функция:удаление камней, грязи и других примесей из какао-бобов для обеспечения чистоты сырья.
Особенности:использование передовой технологии просеивания для эффективного повышения качества сырья и эффективности последующей обработки.
2.Металлоотделитель:
Функция:обнаружение и отделение металлических посторонних веществ, смешанных с сырьем, для обеспечения безопасности производственного процесса.
Особенности:высокая чувствительность, высокая скорость реагирования, эффективное предотвращение загрязнения металлом и защита оборудования и безопасности продукта.
3.Машина для обжарки какао-бобов:
Функция:при высокотемпературной обжарке влага из какао-бобов испаряется, а его вкус и аромат усиливаются.
Характеристики:температура и время могут точно контролироваться для обеспечения равномерного эффекта обжарки каждой партии какао-бобов.
4.Машина для шелушения:
Функция:удаление внешней оболочки какао-бобов и извлечение ядра какао изнутри, какао-бобов.
Характеристики:высокая эффективность, низкие потери, обеспечение целостности и чистоты какао-бобов.
5.Измельчитель какао-тертого:
Функция:измельчение очищенных ядер какао в мелкую какао-пульпу.
Характеристики:высокоточная технология измельчения используется для обеспечения тонкости и однородности какао-пульпы.
6.Пресс для какао-масла:
Функция:извлечение какао-масла из какао-пульпы и отделение какао-масла.
Характеристики:эффективная экстракция масла, тщательное отделение остатков масла, обеспечение чистоты какао-масла и какао-пасты.
7.Машина для измельчения какао-порошка:
Функция:дальнейшее измельчение какао-жмыха в мелкий порошок, который является конечным какао-порошком.
Особенности:тонкое измельчение обеспечивает однородный размер частиц и нежный вкус какао-порошка.
Преимущества оборудования для производства какао-порошка:
Эффективное производство: внедрение передовой технологии автоматизации, высокая эффективность производства, производительность составляет от 500 кг/ч до 2000 кг/ч, которую можно гибко регулировать в соответствии с потребностями клиентов.
Модульная конструкция:оборудование имеет модульную конструкцию, которую можно свободно комбинировать в соответствии с фактическими потребностями клиентов, а производственную линию можно гибко настраивать для удовлетворения производственных потребностей различных масштабов.
Гарантия высокого качества:весь набор процессов отработан, а конструкция усовершенствована для обеспечения стабильного качества производимого какао-порошка и соответствия международным стандартам.
Обезжиренный и нормальный жир по желанию:какао-порошок с низким и нормальным содержанием жира может производиться в соответствии с рыночным спросом для удовлетворения потребностей различных клиентов.
Простота эксплуатации:оборудование просто в эксплуатации, легко обслуживать и имеет низкие затраты на обучение, что подходит для всех типов операторов.
Гигиена и безопасность:изготовлено из пищевых материалов, соответствует стандартам безопасности пищевых продуктов, легко чистится и дезинфицируется, что обеспечивает гигиену и безопасность производственного процесса.