Процесс приготовления картофеля фри на фабрике
2024-07-11
Процесс приготовления картофеля фри на заводе включает в себя мытье и очистку картофеля, нарезку картофеля, бланширование, обжарку картофеля фри и т. д.
Картофель фри — популярный фаст-фуд, любимый людьми во всем мире за хрустящую текстуру и уникальный вкус. Чтобы обеспечить высокое качество картофеля фри, фабрикам необходимо обрабатывать его с помощью строгих и деликатных производственных процессов. Ниже приведены основные процессы, используемые на заводе по производству картофеля фри:
1.Выбор сырья:
Приготовление картофеля фри начинается с выбора качественного картофеля. Фабрики обычно выбирают сорта картофеля с повышенным содержанием крахмала и правильной формы.
2.Чистка и пилинг:
После того как картофель транспортируют на завод, его сначала очищают от грязи, песка и примесей с поверхности. Далее картофель подается в очистительную машину для очистки. В машинах для очистки обычно используется механическое трение или очистка паром.
3.Нарезаем полосками:
Очищенный картофель подается в картофелерезку. Слайсер нарезает картофель равномерными длинными полосками с помощью высокоскоростного вращающегося лезвия. Обычно существуют разные ножи, позволяющие регулировать толщину картофеля фри в зависимости от потребностей рынка.
4.Бланширование:
Нарезанные соломкой картофель бланшируют, чтобы удалить излишки крахмала на поверхности и предотвратить их слипание при жарке. Бланширование также позволяет предварительно приготовить картофельные полоски, придавая им более однородную текстуру. Бланширование обычно проводится в горячей воде при температуре 90–100 градусов Цельсия и длится около 2–5 минут. После бланширования картофельные полоски быстро охлаждают в системе охлаждения, чтобы предотвратить переваривание.
5.Жарка:
Жарку обычно проводят при температуре масла 160-180 градусов Цельсия в течение 1-3 минут. Картофель фри на этом этапе будет бледно-желтым и еще не совсем хрустящим.
6.Упаковка:
Жареный картофель фри отправляется на упаковочный автомат для упаковки. В упаковке обычно используются морозостойкие и маслостойкие пластиковые пленки, а также вакуумная герметизация или заполнение азотом для продления срока хранения картофеля фри.
Благодаря современному автоматизированному оборудованию и строгому контролю качества завод способен производить высококачественный картофель фри, отвечающий потребностям мирового рынка. Эта серия процессов не только обеспечивает вкус картофеля фри, но также обеспечивает безопасность пищевых продуктов и стабильность качества.
